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劳保眼镜厂家:使用低氢型焊条焊立缝时,应注意哪些问题?

  劳保眼镜厂家:使用低氢型焊条焊立缝时,应注意哪些问题?
  答:为了保证质量,使用低氢型焊条焊立缝时应注意以下问题:
  (1)根部的焊接。这是立焊缝的关键,穿透不好能影响整个焊缝质量。对口间隙不宜过大,钝边应在1毫米以下。焊接时电流要小,焊条要细,电弧要短而紧靠坡口钝边。不能用大距离的挑焊法运条(容易产生气孔),应作直线或小月牙形运条。焊条与焊件应近于90°角,换焊条要快,并要往焊缝里压电弧,使根部焊透。第一遍焊缝两边应当平整,中间的焊肉不宜过高,因为较大的突出部分和根部反面焊瘤内部往往有大量气孔,焊缝两边形成凹槽,容易产生夹渣。
  (2)第二层焊缝的焊接。为了清除第一层可能产生的气孔和夹渣,第二层焊接时最好采用三角形横向摆动运条法,可以把前一层再次熔化而消除内部缺陷。但是这样最容易产生咬肉,所以当焊条摆动到焊缝两侧时,要比中间多停—会,待铁水填满孤坑后再向对边移动。
  (3)第三层以后各层的焊接,应注意前一层的两边,铁水要填满咬肉处并防止夹渣。
  (4)表层的焊接。为了使表面美观,在焊表层焊缝的前一层时,焊肉要平,坡口的边不要烧掉,并留出2毫米左右的深度。焊接时,视线一定要正对焊缝,焊条角度要正。运条时,中间过渡要快,两侧多停一会,焊条紧靠熔池,以短弧快速摆动、上升。前进的跨度和压坡口的宽度,都应等于焊条的半径。
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